1、主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成，如右图所示。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，RCO哪家好，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
2、由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，RCO****，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
3、由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，RCO价格，当加热到300~450℃的气体通过催化层时，氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和气体接触碰撞的机会，提高了活性，使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得气体变成气体。
适用范围广?
催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有、回收价值的废气，采用吸附一催化燃烧法的处理效果更好。
处理，无二次污染?
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上，终产物为无害的CO2和H2O，因此无二次污染问题。此外，由于温度低，能大量减少NOx的生成。
催化作用机理
催化作用的机理是一个很复杂的问题，这里仅做简介。在一个化学反应过程中，乌海RCO，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的仅是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。那么，催化剂是怎样加速了反应速度呢了既然反应前后催化剂不发生变化，那么催化剂到底参加了反应没有实际上，催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。例如反应A B→C是通过中间活性结合物(AB)过渡而成的，
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