不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。
①废气预处理
为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置
预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本.身温度就较高的场合，不锈钢催化燃烧哪家好，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300C以，不锈钢催化燃烧厂家，上，如东不锈钢催化燃烧，则不必设置预热装置。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
1。有效的VOC去除率，超低的运行成本以及97％以上的催化净化效率。 2。当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃料消耗。如果VOC浓度较高，则可以执行二次预热回收以大大降低生产成本。 3。热达95％。 4。生产设备不会产生二次污染。 5。处理空气量范围非常大，为5000-200，000m3/ h。 6。全自动控制，操作简便，维护方便。 RCO再生燃烧过程中适用的废气： 1。有机废气的类型：烃类有机废气，例如烷烃，烯烃，醇，酮，醚，酯，芳烃，苯等； 2。有机物浓度低（同时满足小于25％的LFL），风量大； 3。废气包含多种有机成分，不锈钢催化燃烧选哪家，或者有机成分经常变化； 4。废气中含有容易使催化剂或降低其活性的成分。 基于蓄热式热氧化剂（RTO），开发了蓄热式氧化剂（RCO）。两者之间大的区别是氧化温度
活性炭吸附催化燃烧的过程描述： 具有高吸收-解吸活性炭材料性能和低抗风性蜂窝状活性炭被用作吸附剂来吸附低浓度有机废气，在一定条件下解吸，以达到富集浓缩的目的，高浓度有机物在解吸下在使用蜂窝陶瓷材料作为载体的催化剂的作用下，在250?550℃下被氧化成无害物质，如CO2和H2O。它成功地解决了高风量和低浓度有机废气处理的问题。它是一种能耗低，净化的有机废气净化技术。 设备采用自编程PLC系统实现全自动运行，系统净化率高。
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